Pemegang Panjang Bakelite Untuk Kuali Goreng

Pemegang Panjang Bakelite Untuk Kuali Goreng, tersedia untuk pelbagai kuali, seperti kuali goreng aluminium stamping, kuali goreng aluminium tuang mati, kuali goreng keluli tahan karat.

Dua dimensi sesuai untuk saiz peralatan memasak yang berbeza.

Hantar emel kepada kami

Butiran Produk

Tag Produk

Penerangan Produk

Bahan:	Fenolik Bakelit
Saiz:	155mm, 175mm
Berat:	100g, 130g
OEM:	Aluan tersuai
Pelabuhan FOB:	Ningbo, China
Contoh masa utama:	10 hari
MOQ:	1500 keping

Jangka Hayat Acuan Pemegang Peralatan Masak Fenolik dan Pemilihan Bahan Acuan

Alat memasak fenolik pemegang panjangdihasilkan melalui pengacuan mampatan atau suntikan, dan kualiti permukaan, kestabilan dimensi dan kos pengeluarannya sangat bergantung pada prestasi acuan.

Jangka hayat perkhidmatan sebuahpemegang panjang fenolikAcuan tidak tetap. Ia berbeza-beza mengikut gred keluli acuan, kekerasan, rawatan permukaan, keadaan pengacuan, kerumitan bahagian, kandungan pengisi dalam bahan fenolik dan kekerapan penyelenggaraan.

Secara amnya, acuan yang dibuat dengan baik menggunakan keluli aloi yang dikeraskan boleh mencapai 100,000 hingga 300,000 tembakan atau lebih, manakala acuan keluli lembut gred rendah mungkin gagal selepas hanya 20,000 hingga 80,000 tembakan.

Mod kegagalan biasa termasuk haus kasar, kakisan, calar permukaan, keretakan tepi, perubahan dimensi dan kemasan kosmetik yang buruk.

Untuk memanjangkan hayat acuan, kawalan proses dan penyelenggaraan adalah penting di bawah 4 bahagian.

1. Mengawal suhu pengacuan, tekanan, masa kitaran, pengudaraan dan penggunaan agen pelepas perlu distabilkan.

2. Acuan hendaklah dibersihkan selepas setiap pengeluaran dijalankan, dikeringkan dan dilindungi dengan minyak pencegah karat.

3. Pin teras, rongga, pin ejektor dan kawasan pintu pagar hendaklah diperiksa secara berkala untuk haus, calar atau ubah bentuk.

4. Kerosakan permukaan kecil perlu dibaiki lebih awal sebelum ia menjejaskan kualiti bahagian.

Perkara utama dalam memilih bahan acuan yang betul.

Apabila memilih bahan acuan, pengeluar harus mengimbangi rintangan haus, kestabilan kekerasan, rintangan kakisan, kebolehkilapan dan kos. Keluli P20 sering digunakan untuk ujian isipadu rendah atau bahagian yang kurang mencabar, tetapi ia hanya menawarkan rintangan haus yang sederhana. Keluli H13 adalah pilihan yang lebih baik untuk pengeluaran isipadu yang lebih tinggi kerana ia memberikan kekerasan, rintangan haba dan ketahanan yang baik. Keluli S136 amat sesuai apabila rintangan kakisan dan kemasan permukaan yang tinggi diperlukan, terutamanya untuk bahan fenolik yang mungkin mengandungi pengisi atau menghasilkan hasil sampingan berasid semasa pengacuan. Untuk pemegang fenolik hitam berkualiti tinggi, keluli acuan dengan kekerasan dan rintangan kakisan yang betul biasanya disyorkan.

Jika anda tidak pandai memilih bahan yang betul, sila hubungi kami, kami akan membuat acuan untuk anda.